机床的几何精度和数控精度,对数控车床加工球体精度影响比较大。
1 机床几何精度:
机床Z轴轴线运动的直线度误差,(在两个平面内);
机床主轴轴线与Z轴轴线运动的平行度误差;
主轴轴向窜动和卡盘(或者顶尖)旋转的径向跳动;
主轴旋转中心线和车刀刀尖移动轨迹不在同一平面内。
2 机床数控精度
我们知道,数控车床加工球体时,它的圆形轨迹是由两个直线坐标(X,Z)的圆弧插补功能完成的,因此这两个直线坐标(X,Z)的数控定位精度的误差,就会直接反映到圆弧插补圆形轨迹的圆度。从而影响到所加工球体的圆度。
数控车床的圆弧插补是由 X 、Y 两个直线坐标同时移动来完成的,而 X 坐标移动有一个换向过程,这样,该坐标的反向间隙误差就会影响到圆形轨迹,从而影响到所加工球体的圆度。
3 其他因素:
工件装夹不可靠,加工球体时工件球体圆心窜动;
机床刚性不足,加工球体时工件球体圆心移位;
加工刀具刚性不足或者装夹不牢固,加工球体时刀具窜动、让刀;
上述所有因素也能使加工球体时圆度超差,这些影响比较小。